مشکلات رایج در ذخیره سازی سرد

محل و محیط خنک‌کننده هوا در داخل سردخانه بر عملکرد آن تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، خنک‌کننده هوای نزدیک درب سردخانه مستعد تراکم و یخ‌زدگی است. اگرچه خنک‌کننده هوا می‌تواند به طور خودکار در فواصل زمانی منظم گرم و یخ‌زدایی کند، اما اگر درب بیش از حد باز شود، زمان باز بودن طولانی باشد و جریان هوای گرم برای مدت طولانی و به مقدار زیاد وارد شود، اثر یخ‌زدایی فن ضعیف خواهد بود. از آنجایی که زمان یخ‌زدایی خنک‌کننده هوا نمی‌تواند خیلی طولانی باشد، در غیر این صورت زمان خنک‌سازی نسبتاً کوتاه می‌شود، اثر خنک‌سازی ضعیف خواهد بود و دمای انبار قابل تضمین نیست.

این مسئله به شدت یخ‌زدگی مربوط می‌شود. به دلیل یخ‌زدگی شدید در فن، مقدار زیادی آب تراکم اجتناب‌ناپذیر است. سینی جمع‌آوری آب فن نمی‌تواند آن را تحمل کند و تخلیه روان نیست، که باعث نشت به بیرون و جاری شدن به کف انبار می‌شود. اگر کالاهای ذخیره شده در زیر وجود داشته باشد، آنها را خیس می‌کند. در این حالت، می‌توان لوله‌های راهنمای ضخیم‌تر برای تخلیه تراکم نصب کرد.

این نیز مشکلی از یخ‌زدگی فن در محیط تبادل گرم و سرد است، عمدتاً به دلیل آب تراکم تولید شده توسط پره‌های فن در محیط گرم، نه اثر یخ‌زدایی خود فن.

این یک قطعه آسیب‌پذیر است. موتورهای فن که برای مدت طولانی در محیط‌های با دمای بالا کار می‌کنند ممکن است دچار نقص و آسیب شوند. اگر اطمینان از دمای سردخانه حیاتی است، لازم است برخی از قطعات آسیب‌پذیر را برای تعمیر به موقع سفارش دهید.

اندازه اتاق سردخانه، مقدار موجودی، تعداد درب‌های باز شده، زمان و دفعات باز و بسته شدن درب‌ها، دفعات ورود و خروج موجودی، و حجم کالا همگی عواملی هستند که بر دمای داخل انبار تأثیر می‌گذارند.

واحدهای سردخانه نیز باید از سردخانه به شیوه‌ای منطقی مطابق با مشخصات طراحی استفاده کنند و نمی‌توانند شرایط طراحی و وضعیت واقعی تأسیسات را نادیده بگیرند، با افزایش کورکورانه موجودی و بهبود گردش کالا، از بار و ظرفیت تحمل عادی تأسیسات و تجهیزات فراتر روند. در غیر این صورت، مشکلات زیادی به وجود خواهد آمد.

دمای سردخانه معمولاً حدود منفی ۲۰ درجه سانتی‌گراد است و به دلیل دمای پایین محیط، برای نصب سیستم‌های اسپرینکلر آتش‌نشانی مناسب نیست. بنابراین، باید توجه بیشتری به پیشگیری از آتش‌سوزی در سردخانه شود. اگرچه دمای محیط سردخانه پایین است، اما در صورت وقوع آتش‌سوزی، ممکن است مواد قابل اشتعال در انبار وجود داشته باشد، به خصوص موجودی که اغلب در جعبه‌های مقوایی و چوبی بسته‌بندی می‌شود، که به راحتی مشتعل می‌شود. بنابراین، خطر آتش‌سوزی سردخانه نیز بسیار بالا است و سیگار کشیدن و آتش باید در سردخانه اکیداً ممنوع باشد. در عین حال، خنک‌کننده هوا و جعبه الکتریکی آن، سیم برق و لوله گرمایش الکتریکی نیز باید به طور منظم بازرسی شوند تا خطرات آتش‌سوزی الکتریکی از بین برود.

کندانسور معمولاً بر روی سقف ساختمان‌های بیرونی نصب می‌شود. در دمای بالای تابستان، دمای خود کندانسور بسیار بالا است که فشار عملیاتی واحد را افزایش می‌دهد. اگر شرایط هوای گرم زیادی وجود داشته باشد، می‌توان یک سایه‌بان خنک‌کننده بر روی کندانسور سقف اضافه کرد تا نور خورشید را مسدود کرده و دمای کندانسور را کاهش دهد، تا فشار دستگاه کاهش یابد، تجهیزات واحد محافظت شود و دمای سردخانه تضمین شود. البته، اگر ظرفیت واحد برای تضمین دمای انبار کافی باشد، می‌توان سایه‌بان خنک‌کننده نساخت.

به دلیل کارکرد طولانی مدت کمپرسور، بوش سیلندر و رینگ‌های پیستون و سایر اجزا به شدت فرسوده شده و منجر به افزایش فاصله و کاهش متناسب عملکرد آب‌بندی می‌شوند. در نتیجه، ضریب انتقال گاز کمپرسور نیز کاهش می‌یابد و منجر به کاهش ظرفیت تبرید می‌شود. ظرفیت تبرید کمپرسور را می‌توان با مشاهده فشارهای مکش و تخلیه آن به طور تقریبی تعیین کرد. اگر ظرفیت تبرید کمپرسور کاهش یابد، روش رایج تعویض بوش سیلندر و رینگ‌های پیستون کمپرسور است.

هنگامی که مقدار زیادی روغن تبرید به سطح داخلی لوله انتقال حرارت اواپراتور سردخانه می‌چسبد، ضریب انتقال حرارت آن کاهش می‌یابد. به طور مشابه، اگر هوای بیشتری در لوله انتقال حرارت وجود داشته باشد، مساحت انتقال حرارت اواپراتور کاهش می‌یابد و راندمان انتقال حرارت آن نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و سرعت کاهش دما در انبار را کند می‌کند. بنابراین، در عملیات و نگهداری روزانه، باید به تمیز کردن به موقع لکه‌های روغن در سطح داخلی لوله انتقال حرارت اواپراتور و تخلیه هوا در داخل اواپراتور توجه شود.

هنگامی که شیر انبساط بیش از حد باز باشد، نرخ جریان مبرد بیش از حد بالا است و فشار و دمای تبخیر نیز افزایش می‌یابد و سرعت کاهش دما در انبار کند می‌شود؛ در عین حال، هنگامی که شیر انبساط بیش از حد کوچک باز یا مسدود باشد، نرخ جریان مبرد نیز کاهش می‌یابد، ظرفیت خنک‌سازی سیستم نیز کاهش می‌یابد و سرعت کاهش دما در انبار نیز کند می‌شود.

انسداد یک عامل مهم در تأثیرگذاری بر جریان مبرد است و دلایل اصلی انسداد شیر انبساط، انسداد یخ و انسداد کثیفی است.

هنگامی که از شیر انبساط عبور می‌کند، دما به زیر ۰ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد و آب موجود در مبرد یخ می‌زند و سوراخ شیر انبساط را مسدود می‌کند.